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    沃文精密-零件加工

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    東莞沃文精密機械有限公司
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      沃文精密-零件加工 :
      精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家 數控加工中心加工工藝之蓋板零件

      設計工藝

      (1)選擇加工方法

      B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 + 半精鏜 + 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級,粗糙度為Ra0.8um,為了預防鉆偏的情況,我們可以進行鉆中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。

      (2)確定加工順序

      為了減少換刀的次數和根據先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋













      接觸過cnc加工中心的朋友都知道,cnc加工過程中會出現漏油現象,其實在關于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因為它是由配件引起的,或者是數控車床氣缸的漏油。如果是配件,維護非常簡單。如果它是一個氣缸然后它很麻煩,嚴重會導致機床報廢。


      1、換油不符合要求。

      往往也會引起cnc加工中心漏油。換油中出現的問題主要表現為三個方面。其一,對于采用高粘度潤滑油的零部件,換油時隨意改用低粘度潤滑油,就會使相應箱體,軸孔等密封性能受到一定的影響,有時會大大降低這些部位的密封性。其二,換油時不清洗油箱,油箱中的污物就有可能進人潤滑系統中,堵塞油路、磨損密封件造成漏油。其三,換油時加油量過多,特別是在有旋轉零件的部位,由于旋轉零件的攪動作用,更容易出現溢油現象。

      2、對潤滑系統零件的選用和調節不合適而引起漏油。

      比如說cnc加工維修人員維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調節系統壓力時,溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調節過高,數控機床潤滑系統流量過大等與回油系統以及密封系統不相匹配,就會造成漏油。

      其實造成cnc加工中心出現漏油狀況不只是上面幾點,如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好檢查,看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題,如有要及時與廠家聯系。在操作人員使用cnc加

      工中心加工工件時還應該注意以下幾點:

      (1)對于cnc加工次試切過程,應采用單級操作模式進行加工。

      (2)當數控銑床自動運行開始時,快速倍率、進給倍率S處于檔位,然后在切入工件后提。

      (3)在數控銑床加工程序的操作中,需要注意CNC系統的坐標顯示。

      (4)禁止用手觸摸數控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。


      加工請求加工如下圖所示零件。零件資料為LY12,單件消費。零件毛坯已加工到尺寸,選用設備:V-80加工中心二、準備工作加工以前完成相關準備工作,包括工藝剖析及工藝道路設計、刀具及夾具的選擇、程序編制等。


      操作步驟及內容1、開機,各坐標軸手動回機床原點,刀具準備依據加工請求選擇麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀,刀具號設為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號設為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號設為T04.

      將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫,即1)輸入"T01 M06",執行2)手動將T01刀具裝上主軸3)依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫,清潔工作臺,裝置夾具和工件將平口虎鉗結算潔凈裝在潔凈的工作臺上。





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